工業質檢 · 2D AI AOI 裝置 · 2D EQUIPMENT

P 系列高速 2D 光學檢測。

DaoAI P 系列 2D AI-AOI 裝置 —— 遠心鏡頭 + 多光譜 RGB 6 通道成像,離線 P1/P2 到線上 P3 全覆蓋。搭載基於視覺基礎模型的 AI AOI 軟體系統,一塊樣板 5 分鐘上線。

2D AI AOI 裝置 · SMT/PCBA 檢測
DaoAI 2D AI-AOI 離線檢測裝置(實機)

主權 AI 價值 · SOVEREIGN AI

工藝機密,只留在你的產線裡。

良品率曲線、缺陷特徵庫、工藝引數 —— 這些是工廠最核心的商業機密。按 IDC 的主權框架,2D AI AOI 裝置首先要滿足資料主權:100% 本地一體機部署,樣板影象、檢測結果與訓練權重全程不出廠,也不會被用於訓練任何第三方模型。

  • 工藝引數不外流

    良品樣板與缺陷特徵庫是幾十年生產經驗的結晶 —— 我們只幫你用,不幫別人學。

  • 邊緣推理 <12ms,斷網也能用

    核心檢測邏輯跑在產線本地,不依賴外部網路與雲端可用性。

  • 越用越準的模型,只屬於你

    產線反饋持續訓練本地專屬模型 —— 越用越準的是你自己的競爭力,不是公共底座。

20MP遠心鏡頭(10µm)
500×325mm最大板尺寸
離線+線上P1 / P2 / P3 全覆蓋
6通道多光譜 RGB 同軸照明
99%+檢出準確率
5分鐘樣板程式設計上線
離線 · 高混量

P1 / P2

  • 5MP(15µm) / 12MP(10µm)
  • 最大板 470 × 330 mm
  • 手動上下料
  • 多品種小批次 / 打樣
線上 · 大批次 SMT

P3

  • 20MP(10µm) 遠心鏡頭
  • 最大板 500 × 325 mm
  • 單軌傳送 · 聯線 SMT
  • 大批次貼片質檢
裝配檢測 · ASSEMBLY

SAI2D-500

  • 2D 裝配到位檢測
  • 多件同檢 <1s
  • 錯漏裝 / 位置偏差
  • 錯件 / 反向識別

2D 缺陷型別 · 2D DEFECTS

缺件 / 錯件立碑 Tombstone極性 / 翻轉連錫 Bridge偏移 / 移位少錫OCR 字元異物反向 / 錯向表面汙染 / 碎屑

機型規格 · 2D P 系列 SPECS

規格P1 / P2P3
形態離線線上 · 單軌
相機 / 解析度5MP(15µm) / 12MP(10µm)20MP(10µm)
最大板尺寸470 × 330 mm500 × 325 mm
上下料手動單軌傳送
適用高混量 / 小批次大批次 SMT

共同規格 · 遠心鏡頭 · 多光譜 RGB 6 通道 / 高強度同軸照明 · 板厚 0.5–5mm · 定位精度 ±3mm · 搭載 AI AOI 軟體系統

應用行業 · APPLICATIONS

電子 / PCBA

SMT 貼片、DIP 外掛焊點與元件貼裝檢測。

半導體 / 晶片

器件外觀與字元 OCR 檢測。

消費電子

鍵帽、塑殼外觀與裝配檢測。

包裝 / 食品 / 醫藥

包裝完整性與外觀高精度檢測。

常見問題

P 系列高速 2D 光學檢測裝置的檢測準確率如何?

微鏈道愛 DaoAI 的 P 系列裝置檢出準確率達 99%以上。它採用遠心鏡頭和多光譜 RGB 6 通道成像,搭載 AI AOI 軟體系統,為工業質檢提供高精度保障,適用於多行業。

P 系列裝置有離線和線上的不同型別,它們分別適用於什麼場景?

離線的 P1/P2 適用於高混量、小批次生產或打樣,手動上下料,可處理最大 470×330mm 板。線上的 P3 用於大批次 SMT 貼片質檢,單軌傳送,最大板尺寸 500×325mm。

P 系列裝置程式設計上線需要多長時間?

P 系列搭載 AI AOI 軟體系統,一塊樣板僅需 5 分鐘即可上線。快速程式設計上線能有效提升生產效率,助力企業快速開展工業質檢工作。

以上問答由人工智慧輔助生成,僅供參考;具體產品引數與服務承諾以商務溝通為準。

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