AOI 設備 · A3

A3插件

DaoAI IRIS ANT A3 —— 波峰焊前後的插件元件 AI 檢測。除了標準的 THT 焊點和連錫檢查外，專用 AI 演算法還可檢測缺失、錯誤和反向的元器件。

A3 插件檢測機是微鏈道愛(DaoAI)IRIS ANT 系列裡面向通孔(THT)插件的 ACI 機型:波峰焊前查缺件、錯件、反向與引腳插入,波峰焊後查每個插件焊盤的焊點與連錫。它與貼片(SMT)機型的邊界是對象——插件元件高、長、形狀不規則,成像與判定都按插件來。判定原理同 ACI。

專為插件線設計。

相機	26 MP
鏡頭	18 mm (≈ 0.709 in)
最大板尺寸	420 × 420 mm (≈ 16.54 × 16.54 in)
搬運	跨線

主要規格

比較光學、板容量和搬運規格，為您的生產找到合適的產品。

公制規格顯示近似的英制當量。

其他

間隙和厚度限制、完整的檢測專案列表、軟體功能和整合細節在產品手冊中，而非本頁。

光學

相機	26 MP 彩色工業相機
鏡頭	18 mm (≈ 0.709 in) 工業成像鏡頭
照明	高亮 LED 開放孔徑平面光加低角度光

軌道和板

最大板尺寸	50 × 50 mm (≈ 1.97 × 1.97 in) – 420 × 420 mm (≈ 16.54 × 16.54 in)
板搬運	臺式跨線安裝，無需產線改造。高度 1435 – 1635 mm (≈ 56.5 – 64.37 in)，寬度 1000 – 1200 mm (≈ 39.37 – 47.24 in) 可調
機器深度	841 mm (≈ 33.11 in)
重量	100 kg (≈ 220.5 lb)
功率	220 V, 10 A, 50 – 60 Hz

檢測內容

瞭解我們的檢測能力和工廠整合功能。可用的檢測項取決於機器和配置。

全系列產品採用相同的核心 AI 軟體。

自動編程、反饋學習、模型訓練和離線操作是 IRIS ANT A3 的標準功能，而非價格表上的選配項。機器之間的區別在於光學系統和處理方式。

程式 AI 自動編程 30 秒到 5 分鐘內，從一塊良品樣板生成一個執行程式。無需 CAD。學習反饋學習報告誤報，更新，再次執行電路板。誤報率下降，而不是閾值下降。訓練模型訓練離線使用您自己的影像進行訓練，以檢測其他設備無法檢測的缺陷。工廠生產整合量具 R&R、Cpk、MES 匯出、維修站、離線編程。