AOI 設備 · P5

P53D · 線上 · 單軌

DaoAI IRIS ANT P5 —— 單軌軌道上的 3D 機器。相同的 AI 檢測，但測量元件高度而非推斷。

AI 檢測與 3D 測量。

3D 感測器	4 向投影
高度解析度	≤ 6 µm(≈ 0.236 mil)
最大板尺寸	500 × 600 mm (≈ 19.69 × 23.62 in)
搬運	單軌

主要規格

比較光學、板容量和搬運規格，為您的生產找到合適的產品。

公制規格顯示近似的英制當量。

其他

間隙和厚度限制、完整的檢測專案列表、軟體功能和整合細節在產品手冊中，而非本頁。

光學

相機	21 MP 高速工業相機
解析度	10 µm (≈ 0.394 mil) 光學解析度，50 × 40 mm (≈ 1.97 × 1.57 in) 視野
3D 感測器	四個沙姆結構光投影單元，每個方向一個
高度解析度	使用校準工具時，高度精度 ≤ 6 µm (≈ 0.236 mil)。25 mm (≈ 0.984 in) 測量範圍
速度	每秒超過 10 cm² (≈ 1.55 in²)

軌道和板

最大板尺寸	50 × 50 mm (≈ 1.97 × 1.97 in) – 500 × 600 mm (≈ 19.69 × 23.62 in)
板厚	0.6 – 5 mm (≈ 0.0236 – 0.197 in)
元件高度	頂部 50 mm (≈ 1.97 in)，底部 40 mm (≈ 1.57 in)
最小元器件	0603 公制，0201 英制
板搬運	線上，單軌。軌道高度 900 ± 20 mm (≈ 35.43 ± 0.787 in)

檢測內容

瞭解我們的檢測能力和工廠整合功能。可用的檢測項取決於機器和配置。

全系列產品採用相同的核心 AI 軟體。

自動編程、反饋學習、模型訓練和離線操作是 IRIS ANT P5 的標準功能，而非價格表上的選配項。機器之間的區別在於光學系統和處理方式。

程式 AI 自動編程 30 秒到 5 分鐘內，從一塊良品樣板生成一個執行程式。無需 CAD。學習反饋學習報告誤報，更新，再次執行電路板。誤報率下降，而不是閾值下降。訓練模型訓練離線使用您自己的影像進行訓練，以檢測其他設備無法檢測的缺陷。工廠生產整合量具 R&R、Cpk、MES 匯出、維修站、離線編程。