五項成本各自量什麼
| 成本項 | 要量的量 | 常被忽略的地方 |
|---|---|---|
| 設備 | 採購價 ÷ 折舊年限,加裝機與產線改造 | 一次性,且通常是五項裡最小的 |
| 編程與換型 | 每次換型工時 × 換型頻次 × 工時成本 | 多品種小批次產線這一項可超過設備折舊 |
| 誤報復檢 | 每日疑似不良數 × 誤報比例 × 單次複檢工時 × 工時成本 | 每天發生,累計最快 |
| 漏檢外流 | 流出率 × 單件返工/客訴成本 × 產量 | 金額波動大,但一次事故可抵數月節約 |
| 維護與升級 | 年維護費 + 新料號/新缺陷的建模工時 | 看建模是否需要 CAD 與缺陷樣本庫 |
回本週期怎麼算
把現狀與引入後的兩列並排填:回本月數 = 一次性投入 ÷ 每月節約。其中每月節約 = (現狀的換型 + 複檢 + 外流成本) − (引入後的同三項成本)。
三條填表提醒:換型頻次按你最近三個月的真實值填,不要按計劃值;誤報比例用複檢記錄反推,不要用供應商標稱;外流成本把返工工時與客訴處理一起算進去。
哪幾項會因為建模方式不同而變
編程與換型、以及維護裡的建模工時,取決於一臺設備需要什麼才能認識一塊新板子。上一代 AOI 需要 CAD 與缺陷樣本庫,換型時這兩項都要重來;ACI 走的是一塊良品即可建模這條路,這兩項的變數不同。誤報復檢那一項則取決於判據落在畫素還是特徵上 —— 相關機制見判據與閾值由誰掌控與反饋學習。
各機型的適用場景與參數見2D ACI 設備與3D ACI 設備;檢測覆蓋範圍見ACI 檢測覆蓋。
常見問題
一臺 ACI/AOI 設備大概多少錢?
公開報價沒有意義 —— 同一型號在不同板面尺寸、節拍與檢測項下配置不同。更可用的問法是「按我的產線,多久回本」:把這一頁的五項成本填進去,用你自己的工時成本與不良流出成本算,比任何標價都準。
為什麼算回本不能只看設備價格?
因為設備價只是五項裡的一項。多數產線真正的大頭在人:編程與換型的工時、誤報復檢的工時,以及漏檢流出後的返工與客訴成本。只比設備價,等於拿總成本里最容易比較的那一項代替總成本。
誤報復檢的成本怎麼估?
用三個你手上已有的數:每天報出的疑似不良數、其中複檢後判為良品的比例、一次複檢佔用的工時。三者相乘再乘以工時成本,就是每天被誤報吃掉的錢。這一項通常比人們估的大,因為它每天發生。
換型頻繁的產線,ROI 會不一樣嗎?
會,而且差別通常最大。換型成本 = 每次換型的工時 × 換型頻次。多品種小批次產線一個月可能換型幾十次,這一項會超過設備折舊。所以算 ROI 前先把你的換型頻次填進去。