極耳焊接是電芯電流通路的咽喉，毛刺與虛焊一旦流出，可能在使用中刺穿隔膜或局部過熱，诱發熱失控。DaoAI 以 AI-AOI 自動質量門將這些缺陷在工位即時拦截。
100%自動質量門
0漏檢目標
逐件全檢判定
極耳是電芯內部電流汇出的通道，其與極片、蓋板之間的焊接質量直接關系到電流密度分布與長期可靠性。焊接毛刺可能刺穿隔膜形成內短路，極耳錯位會改變電流路徑並產生局部過熱，虛焊則在循環過程中逐渐恶化，這些都是熱失控鏈條上的高風險诱因。某電芯廠的既有焊接產線缺乏穩定的在線判定，主要依賴抽檢與人工複核，難以滿足客戶對零漏檢的要求。
難點在于：客戶不希望大改既有產線，焊縫表面又是高反光金屬，毛刺尺寸小、虛焊特征隱蔽，傳統視覺既容易誤判又容易漏檢。
DaoAI 產品方案
DaoAI 以緊凑結構在原工位嵌入 AI-AOI 檢測單元，針對高反光金屬焊縫設計多角度光照與成像，結合深度學習模型對毛刺、錯位、虛焊進行分類判定，並以 APDT 正樣本學習適配不同型號極耳的焊接形貌。每一顆電芯經過工位即觸發一次自動判定，構成 100% 自動質量門，不合格件實時分流。
- 針對高反光金屬焊縫優化光照與成像，抑製反光導致的誤判
- 深度學習分類毛刺、錯位、虛焊等關聯熱失控的關鍵缺陷
- APDT 正樣本學習適配多型號極耳，換型快速
- 逐件觸發自動判定，構建 100% 自動質量門並實時分流
質量門只問一個問題：這顆電芯，敢不敢放進電池包。
系統在既有產線上以最小改造完成集成，對每一顆電芯實現 100% 自動判定，關鍵缺陷檢出趨近零漏檢目標，將原本依賴人工的抽檢升級為逐件全檢的自動闸門，從源頭壓低了與熱失控相關的安全風險。