洞察 · DaoAI

將 Workflow Canvas™ 與 DaoAI 的 AOI 系統整合

革新工業自動化

在工業 4.0 時代，製造商持續尋求創新解決方案以提升效率、減少缺陷並優化生產流程。透過將 Workflow Canvas™ 與 DaoAI 的高精度自動光學檢測（AOI）系統整合，製造商能夠在生產線上實現前所未有的自動化和智慧化水平。

使用 Workflow Canvas™ 實現無縫自動化

Siemens 的 Workflow Canvas™ 提供直觀的圖形化工作流程設計平台，使用戶能夠透過拖放模組化元件建立無縫工作流程——從檢測到缺陷解決。

案例研究：全自動筆記型電腦檢測

一旦 AOI 系統完成檢測，Workflow Canvas™ 會彙總結果並自動觸發修正措施。例如，機械手臂接收指令進行即時調整，確保完全自動化的品質控制工作流程。

DaoAI 的 AI 驅動 AOI 系統專為工業自動化設計，透過以下特性革新缺陷檢測：

透過 Siemens Xcelerator 實現無縫整合

DaoAI 的 AOI 系統現已在 Siemens Xcelerator 平台上提供，使製造商能夠輕鬆購買和整合。此外，DaoAI 還提供針對特定工業應用的客製化 AI 模型開發服務，包括汽車製造、電子組裝等。

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常見問題

Workflow Canvas™ 是 Siemens 的雲原生 IT/OT 整合工具包，可實現直觀的拖放式工業流程工作流程設計。透過與 DaoAI 的自動光學檢測（AOI）系統整合，它使製造商能夠無縫編排檢測工作流程，從啟動檢測到執行修正措施，從而提高效率並減少缺陷。

該整合運作方式如下：

可程式邏輯控制器（PLC）向 Workflow Canvas™ 傳送檢測請求。

Workflow Canvas™ 將此請求轉發至 DaoAI 的 AOI 系統。

AOI 系統擷取影像、分析資料並檢測異常，如組裝錯位或缺陷。

根據分析結果，系統判斷產品是否合格。

結果被傳回 Workflow Canvas™，然後向 PLC 或其他連接設備傳送修正措施，完成自動化閉環。

DaoAI 的 AOI 系統提供：

超快速檢測：每個區域僅需 10 毫秒即可完成檢測，檢測小至 4x4 像素的細節。

高精度：初始模型達到高達 99.7% 的精度，缺陷漏檢率和誤報率均低於 1%。

全正樣本資料訓練：AI 模型僅需 1-20 張影像即可學習，實現快速部署。

自學習回饋循環：系統透過將操作員回饋整合到訓練過程中持續改進。

即時推理：AI 驅動的缺陷檢測即時發生，確保與生產線無縫整合。

廣泛相容性：支援 PLC、主流工業控制系統以及 GigE/USB3 工業相機，實現靈活部署。

可以。某客戶使用 DaoAI 的高速、高精度 AOI 系統實施了全自動筆記型電腦檢測系統。在一個月內，他們實現了全面的缺陷檢測，包括螺絲高度差異和連接器對齊精度。Workflow Canvas™ 彙總結果並自動觸發修正措施，例如指示機械手臂進行即時調整，確保完全自動化的品質控制工作流程。

DaoAI 的 AOI 系統在 Siemens Xcelerator 平台上提供，使製造商能夠輕鬆購買和整合。此外，DaoAI 還提供針對特定工業應用的客製化 AI 模型開發服務，包括汽車製造和電子組裝。

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