挑戰與方案
膠囊外觀缺陷檢測(80類)
挑戰缺陷種類多達 80 類,操作員連續作業 2–3 小時後漏檢率顯著上升,可達 10%–15%。
方案微鏈道愛 DaoAI —— 操作員透過圖形化介面自行標註樣本訓練模型,0 程式碼完成 80 類缺陷檢測模型建立。
80類覆蓋缺陷類型
<1%漏檢率(原12%)
<2%誤檢率(原7%)
醫藥 / 製藥 · 應用場景 · APPLICATION
膠囊外觀缺陷種類繁多,是製劑環節質量控制中最依賴人工經驗的一環。
場景 · 膠囊外觀與色差
挑戰與方案
挑戰缺陷種類多達 80 類,操作員連續作業 2–3 小時後漏檢率顯著上升,可達 10%–15%。
方案微鏈道愛 DaoAI —— 操作員透過圖形化介面自行標註樣本訓練模型,0 程式碼完成 80 類缺陷檢測模型建立。
檢視完整案例 → 膠囊 80 類缺陷檢測:讓操作員 0 程式碼自訓練,替代人工目檢
本文由人工智慧生成。文中客戶案例為基於產品真實能力的模擬場景,成效數字為示例性質;官方標定口徑以產品頁為準。
常見問題 · FAQ
缺陷種類多達 80 類,操作員連續作業 2–3 小時後漏檢率顯著上升,可達 10%–15%。
微鏈道愛 DaoAI —— 操作員透過圖形化介面自行標註樣本訓練模型,0 程式碼完成 80 類缺陷檢測模型建立。
在實際產線案例中,覆蓋缺陷類型達到 80類,漏檢率(原12%)達到 <1%,誤檢率(原7%)達到 <2%(案例為基於產品真實能力的模擬場景,成效數字為示例性質,具體以實測為準)。
膠囊外觀缺陷檢測(80類)的費用因產線規模、檢測點位數量與部署方式(雲端/邊緣/本地化)而異,不同客戶配置差異較大,暫不提供統一報價單;可預約 Demo 獲取針對性報價與實施週期評估。