AI AOI 智能质检系统
超越传统规则视觉的局限，以AI认知理解缺陷本质。覆盖PCBA、笔记本、SMT及通用工业检测场景，5分钟建模，30秒训练，99.97%检测精度。
传统AOI的六大痛点
DaoAI AOI 逐一击破，彻底颠覆传统光学检测的固有局限
依赖CAD文件与元件库
传统AOI编程需要CAD文件和完整的组件库，新产品导入周期长达数天。
高误报率影响产效
基于规则算法的传统AOI误报率普遍超过10%，频繁停线影响生产节拍。
工程师编程门槛极高
需要专业视觉工程师编写复杂逻辑代码，调试周期长，人才依赖度高。
无法处理非标缺陷
规则算法只能描述"规则"缺陷，无法识别划痕变体、异形异物等非标问题。
换型调试耗时过长
多品种小批量生产模式下，频繁换型导致AOI停机时间占比超过20%。
数据孤岛，缺乏持续进化
传统系统无法从生产反馈中学习，检测模型一经部署后便固化，无法迭代。
PCBA 检测 AOI
针对印刷电路板组件（PCBA）的专业AI检测系统。5分钟完成检测建模，AI自动完成元器件画框并生成最佳检测参数，无需CAD文件和组件库。
仅需5分钟完成新产品检测程序设置，AI自动识别元器件位置
无需CAD文件或组件库，直接从良品中学习检测特征
随生产环境变化持续迭代模型，成为"越用越准的智能助手"
支持离线编程与远程调试，降低现场工程师依赖
| 规格项 | DaoAI P1 离线型 |
DaoAI P2 离线型 |
DaoAI P3/P3D 在线型 |
|---|---|---|---|
| PCB尺寸 | 0.5×50mm — 470×330mm | 50×50mm — 500×325mm | |
| PCB厚度 | 0.5mm — 5mm | 0.3mm — 6mm | |
| 摄像头 | 5MP | 12MP | 2000万高速工业相机 |
| 成像分辨率 | 15μm | 10μm | 10μm |
| 检测速度 | 0.238 sec/FOV | 在线式高速连续 | |
| 最小元件 | 0402 | 0201 · 0.3mm间距 | |
| 定位精度 | ±0.01mm | ||
| 外观尺寸 | 860×1040×1318mm | 900×950×1600mm | |
笔记本检测 AOI
专为笔记本电脑生产组装线设计的AI视觉检测系统。单张黄金样本30秒快速建模，99.97%+检测精度，10分钟即可上手操作，无需编程。
99.97%+检测精度，零漏检目标，覆盖3D倾斜、2D组装异常全场景
无需编程背景，操作简单如使用手机，浏览器界面远程访问
专为高反光金属件和黑色材料设计，传统视觉的"禁区"
支持Modbus协议通信，QR码扫描集成，组件质量分级
SMT AOI 智能检测系统
专为SMT贴片工艺设计，结合2D+3D双重检测技术，实现"0漏检AI智能3D检测"。单张黄金样本启动，1天完成部署（传统AOI需180天）。
中央相机配合四方向结构光，消除遮挡盲区，完整覆盖所有角度
1ms扫描速度，每秒处理数千个元器件，不影响产线节拍
现场人员确认异常并提供反馈，模型持续优化，越用越准
开箱即用，支持CAD导入、PCB元件库、MES系统集成
通用检测 AOI
跨行业通用的AI视觉检测平台，配合自研3D相机，解决汽车、电子、包装、医疗等多行业的复杂检测需求。精度覆盖4μm至40μm，适配各类检测场景。
专为高反光金属、黑色材料、复杂曲面设计，突破传统3D视觉禁区
小型件精度4μm，大型件精度40μm，PCB专项1秒成像重建
汽车保险丝盒、PCB组装、食品药品包装、线束验证全行业适用
自研相机+AI软件+部署硬件，一体化交付，避免兼容性陷阱
真实产线部署场景
覆盖PCBA电路板、笔记本组装、SMT贴片、汽车部件等核心制造场景
电路板在线质检
在线式P3/P3D接入SMT产线，2000万像素实时扫描，检出0201最小元件缺陷，不影响产线节拍。
笔记本组装3D检测
SAI3D-470双方向结构光，攻克高反光金属与黑色材料检测难题，精准识别倾斜、高度异常。
汽车零部件通用检测
配合自研3D相机，覆盖保险丝盒、线束、连接器等汽车零件检测，精度4μm，适配复杂曲面。
无缝集成，开箱即用
支持工厂主流通信协议与系统，零改造融入现有产线
标准HTTP接口，轻松与上位系统集成
工业标准Modbus协议，兼容PLC直接通信
对接主流MES系统，数据上报全自动化
完全本地化运行，数据不出厂，安全可控
支持CAD文件导入，智能模板匹配
内置QR码扫描，支持产品追溯管理