挑战与方案
极片涂布在线检测
挑战传统方法对 50μm 级暗斑与掉料几乎无法识别，误报率高达 40%，长期依赖抽检与人工灯检。
方案3D AI-AOI 在线全检，最小可稳定检出优于 50μm 的暗斑与掉料缺陷，替代原有抽检与人工灯检。
97%+综合准确率
-35%误报率降幅
<3%漏检率(原10-15%)
新能源电池 · 应用场景 · APPLICATION
极片涂布在线检测
极片涂布均匀性直接决定电芯容量一致性与安全性，是电池制造最上游的质量关口。
场景 · 极片：涂布不均 / 暗斑 / 划痕
极片涂布在线检测
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本文由人工智能生成。文中客户案例为基于产品真实能力的模拟场景，成效数字为示例性质；官方标定口径以产品页为准。
常见问题 · FAQ
极片涂布在线检测最主要的挑战是什么？
传统方法对 50μm 级暗斑与掉料几乎无法识别，误报率高达 40%，长期依赖抽检与人工灯检。
DaoAI 是如何解决这个问题的？
3D AI-AOI 在线全检，最小可稳定检出优于 50μm 的暗斑与掉料缺陷，替代原有抽检与人工灯检。
这套方案能达到什么效果？
在实际产线案例中，综合准确率达到 97%+，误报率降幅达到 -35%，漏检率(原10-15%)达到 <3%（案例为基于产品真实能力的模拟场景，成效数字为示例性质，具体以实测为准）。
极片涂布在线检测的费用大概是多少？
极片涂布在线检测的费用因产线规模、检测点位数量与部署方式(云端/边缘/本地化)而异，不同客户配置差异较大，暂不提供统一报价单；可预约 Demo 获取针对性报价与实施周期评估。