挑戰與方案
連接器與端子接觸不良檢測
挑戰彎針、缺針、氧化等缺陷形態細小且多變,人工目檢一致性差,漏檢易造成整車電氣故障。
方案微鏈道愛 DaoAI —— 沿用 AI-AOI 特徵認知與 APDT 正樣本學習路徑,僅需少量良品樣本即可覆蓋端子形態的細微異常。
97%+檢出率(同行業可達範圍)
<2%漏檢率(同行業可達範圍)
5min換型耗時(同行業可達範圍)
汽車 / 零部件 · 應用場景 · APPLICATION
連接器與端子的接觸可靠性直接關係整車電氣系統的穩定性。
場景 · 連接器與端子檢測
挑戰與方案
挑戰彎針、缺針、氧化等缺陷形態細小且多變,人工目檢一致性差,漏檢易造成整車電氣故障。
方案微鏈道愛 DaoAI —— 沿用 AI-AOI 特徵認知與 APDT 正樣本學習路徑,僅需少量良品樣本即可覆蓋端子形態的細微異常。
推薦機型:3D AI AOI · 機器人視覺 · AOI 軟體
本文由人工智慧生成。文中客戶案例為基於產品真實能力的模擬場景,成效數字為示例性質;官方標定口徑以產品頁為準。
常見問題 · FAQ
彎針、缺針、氧化等缺陷形態細小且多變,人工目檢一致性差,漏檢易造成整車電氣故障。
微鏈道愛 DaoAI —— 沿用 AI-AOI 特徵認知與 APDT 正樣本學習路徑,僅需少量良品樣本即可覆蓋端子形態的細微異常。
參考同類產線的可達範圍,檢出率(同行業可達範圍)約為 97%+,漏檢率(同行業可達範圍)約為 <2%,換型耗時(同行業可達範圍)約為 5min(為同行業量級參考,非本場景實測資料,具體以現場實測為準)。
連接器與端子接觸不良檢測的費用因產線規模、檢測點位數量與部署方式(雲端/邊緣/本地化)而異,不同客戶配置差異較大,暫不提供統一報價單;可預約 Demo 獲取針對性報價與實施週期評估。