
在智能製造浪潮下,工業視覺質檢對電子/PCBA 行業愈發重要。微鏈道愛的 AI AOI 軟件系統為解決 PCBA 裝配問題提供了有效方案。
用戶場景:某頭部電子製造廠商的 PCBA 裝配產線,主要生產各類電子產品的印刷電路板組件(PCBA)。在裝配工序中,需要對 PCBA 上的元器件進行缺漏件檢測以及連接器的錯裝檢測,檢測對象包括各種貼片元件、插件元件和連接器等。
痛點:在當今智能製造浪潮中,傳統的 PCBA 檢測方法面臨诸多困境。該廠商此前采用人工目檢和傳統 AOI 設備結合的方式,漏檢率高達 3%,誤報率達到 20%,這不僅導致大量的產品需要複檢,增加了人力成本,而且還影響了生產效率。此外,產品換型時,傳統編程方式需要花費 30 分鐘以上進行重新編程,嚴重影響了產線的靈活性。同時,隨着行業對產品質量要求的不斷提高,傳統檢測方法難以滿足嚴格的合規標準。
技術原理
微鏈道愛的 AI AOI 軟件系統基於先進的視覺基礎模型進行特征認知。該模型通過深度學習算法,對大量的 PCBA 圖像數據進行學習和分析,能夠準確地識別出各種元器件的特征。對於缺漏件檢測,它可以快速檢測出 PCB 上應該存在但實際缺失的元件;對於連接器錯裝檢測,能夠根據連接器的形狀、位置和引腳特征等進行精確判斷。
- 一塊良品 5 分鐘 0 代碼自動編程:系統利用先進的圖像分析技術,能夠在短時間內對良品進行自動學習和編程,無需編寫複雜的代碼,大大縮短了編程時間。
- APDT 正樣本/少樣本學習(1-20 張良品):通過少量的正樣本(僅需 1-20 張良品),系統就能快速學習到產品的正常特征,從而有效地識別出缺陷產品。
- 語義誤報過濾:系統能夠根據語義信息對誤報進行過濾,減少不必要的誤報,提高檢測的準確性。
- 支持 SDK/API/Docker 100% 本地私有化:該系統支持多種部署方式,能夠實現 100% 本地私有化部署,確保數據不出廠,保障了數據的安全性和隱私性。
微鏈道愛解決方案與產品
以 AI AOI 軟件系統為核心,為該廠商提供了完整的 PCBA 檢測解決方案。系統可以與工廠現有的檢測設備進行集成,實現快速部署。在產品換型時,只需 5 分鐘即可完成新的編程,大大提高了產線的換型效率。同時,系統的 APDT 正樣本/少樣本學習能力,使得只需要少量的良品樣本就可以完成模型訓練,降低了樣本收集的難度和成本。此外,語義誤報過濾功能有效地減少了誤報,提高了檢測效率。配套的 DaoAI 2D / 3D AI AOI 設備可以提供更全面的檢測,對隱藏焊點等進行精確檢測。
AI AOI 軟件系統憑借其高效的編程方式和精準的檢測能力,成為提升 PCBA 檢測質量與效率的利器。
量化成效:應用微鏈道愛的 AI AOI 軟件系統後,該廠商的 PCBA 檢測檢出率提高到了 99%,漏檢率降低至 1% 以下,誤報率降低了 -70%,產品換型時間從原來的 30 分鐘以上縮短到 5 分鐘,大大提高了生產效率和產品質量。
常見問題
AI AOI 軟件系統需要多少良品樣本進行訓練?
該系統采用 APDT 正樣本/少樣本學習,僅需 1-20 張良品即可完成模型訓練,大大降低了樣本收集的難度和成本。
產品換型時,AI AOI 軟件系統編程要多久?
系統支持一塊良品 5 分鐘 0 代碼自動編程,產品換型時只需 5 分鐘就能完成新的編程,提高了產線換型效率。
AI AOI 軟件系統如何降低誤報率?
系統具備語義誤報過濾功能,能根據語義信息對誤報進行過濾,有效減少不必要的誤報,提高檢測準確性。