
在化工材料行業,玻璃表面缺陷檢測至關重要。傳統檢測方法在少樣本情況下效果不佳,微鏈道愛 AI AOI 軟件系統為這一難題提供了有效解決方案。
用戶場景:某化工材料行業的頭部廠商,在其玻璃生產線上,主要產品為各類光學玻璃和建築玻璃。檢測對象為玻璃表面的微小劃痕、氣泡、雜質等缺陷。這些缺陷不僅影響玻璃的外觀質量,還可能對光學玻璃的光學性能產生嚴重影響。
痛點:在傳統的聲發射采集系統中,結合 AI 信號處理技術進行工業視覺質檢時,該廠商面臨着诸多困境。由於玻璃缺陷樣本數量較少,傳統算法難以準確學習缺陷特征,導致漏檢率高達 5%,誤報率達到 10%。過多的漏檢可能使不合格產品流入市場,增加企業售後成本;而大量的誤報則需要人工進行複檢,不僅耗費大量人力,而且降低了產線的檢測效率,換型時間長達 30min,嚴重影響了生產的連續性和效率。
技術原理
微鏈道愛 AI AOI 軟件系統采用先進的視覺基礎模型進行特征認知。該模型基於深度學習算法,能夠自動提取玻璃表面的紋理、形狀等特征信息。它利用 APDT 正樣本/少樣本學習算法,只需 1-20 張良品,就能快速學習到正常玻璃的特征分布。在遇到缺陷時,通過對比正常特征,能夠準確識別出異常。同時,語義誤報過濾技術可以根據缺陷的語義信息,如缺陷的大小、位置、形態等,對誤報進行有效過濾。這種過濾方式不僅能夠減少人工複檢的工作量,還能提高檢測的準確性。
- 視覺基礎模型能夠對玻璃表面的微觀特征進行高精度的識別和分析,即使是微小的缺陷也能被準確捕捉。
- APDT 正樣本/少樣本學習算法通過對少量良品的學習,能夠快速建立起正常樣本的特征模型,從而更好地識別缺陷。
- 語義誤報過濾技術結合了深度學習和語義分析,能夠根據缺陷的實際情況進行判斷,避免因噪聲等因素導致的誤報。
- 模型采用無監督學習和有監督學習相結合的方式,進一步提高了對未知缺陷的檢測能力。
微鏈道愛解決方案與產品
以 AI AOI 軟件系統為核心,該系統具備 5min 0 代碼自動編程能力,操作人員無需編寫複雜的代碼,只需簡單操作,就能快速完成編程,實現系統的快速換型。同時,系統支持 SDK/API/Docker 100% 本地私有化部署,數據不出廠,保障了企業數據的安全。在實際應用中,該系統可以與 DaoAI 2D/3D AI AOI 設備配合,對玻璃表面進行全方位的檢測。DaoAI 2D/3D AI AOI 設備的自研 3D 相機能夠實現三維形貌重建,檢測隱藏焊點、共面度、微米級形貌等,為 AI AOI 軟件系統提供更丰富的檢測數據。
AI AOI 軟件系統以其高效的少樣本學習能力和精準的缺陷檢測技術,為化工材料行業的玻璃檢測帶來新的突破。
量化成效:引入微鏈道愛 AI AOI 軟件系統後,該廠商的玻璃表面缺陷檢出率提高到 98%,漏檢率降低至 <2%,誤報率降低了 -60%。同時,系統的快速換型能力將換型時間縮短至 5min,大大提高了產線的生產效率。
常見問題
AI AOI 軟件系統在少樣本情況下的檢測效果如何?
該系統采用 APDT 正樣本/少樣本學習算法,只需 1-20 張良品就能學習正常特征。在本案例中,使玻璃缺陷檢出率達 98%,漏檢率 <2%,效果顯著。
系統的換型時間是多久?
AI AOI 軟件系統具備 5min 0 代碼自動編程能力,操作人員簡單操作即可快速完成編程,實現系統換型時間縮短至 5min。
數據安全如何保障?
系統支持 SDK/API/Docker 100% 本地私有化部署,數據不出廠,能有效保障企業數據的安全性,避免數據洩露風險。