胶线检测可评估可见的连续性、宽度、位置与表面高度。相机无法从不透明胶体表面直接确认内部气泡、粘接强度或气密性。检测结果用于质量判定；机器人涂胶路径纠偏属于另一项需要标定、控制接口和工艺验证的集成任务。
怎样验证
评估胶体颜色、透明度、曲面遮挡、允许宽高和固化前后差异。对密封性能另做气密或适用的功能测试。大型车身或电池包胶线需要专门工位，不能按 P5 / P5D PCBA 机型直接报价。
本页是通用工业视觉应用评估指南，不是 IRIS ANT PCBA AOI 的已交付案例或默认配置。具体工位需根据工件、光学与自动化条件单独确认。
项目评估清单
- 定义工件、可见检测面和最小缺陷；把外观、内部结构与电气／功能检查分开。
- 准备已确认的良品、真实不良和边界样本，覆盖多个批次；训练与验收样本分开。
- 按缺陷类别统计漏检与误报，记录复判量、整板／整工位节拍及重复性。
- 确认程序版本、权限、数据保留和追溯字段；试产通过后再批准上线。
从哪里继续
工业视觉应用
从工件和工艺开始评估专用工位。
→PCBA AOI 产品
电路板检测的机型与软件。
→