胶囊的缺陷有多少种？瘪壳、凹陷、变形、漏粉、双帽、色差、印字不清……数下来竟有近百类，而人眼盯一整天，迟早会累到看漏。
80缺陷类别
0代码自训练
5min换型时间
硬胶囊与软胶囊的外观缺陷种类繁多，某口服制剂厂梳理出的缺陷类型多达 80 类，涵盖瘪壳、凹陷、气泡、变形、漏粉、双帽、长短不一、色差与印字缺陷等。长期以来，这一环节高度依赖人工目检。
人工目检的问题是系统性的：缺陷类别太多、标准难统一，操作员长时间盯检极易疲劳，漏检与误检随班次波动，且无法留下可追溯的判定记录。要让自动化覆盖如此多缺陷类别，且能随产品频繁换型，传统定制视觉项目周期长、成本高、改不动。
把训练权交回操作员手中
DaoAI AI-AOI 的核心优势在于 0 代码自训练：产线操作员无需编程或调用工程师，即可通过图形化界面自行标注样本、训练并迭代模型，在单一系统中覆盖全部 80 类胶囊缺陷。配合 5 分钟 0 代码换型，产品规格切换时操作员现场即可完成，无需停线等待开发。
- 单一 AI-AOI 系统覆盖 80 类胶囊外观缺陷
- 操作员 0 代码自训练：图形化标注、训练、迭代一站完成
- 5 分钟 0 代码换型，多品种小批量也从容
- 判定全程留痕，替代人工目检并实现可追溯
真正可持续的自动化，是把训练和换型的能力交还给最懂产品的操作员。
上线后，该厂胶囊外观检测由人工目检升级为 AI-AOI 全检，80 类缺陷统一覆盖，漏检率随疲劳波动的问题被根除，检测一致性与产能同步提升，操作员从重复盯检转向模型维护与异常处置。