隔膜隔绝正负极又允许锂离子通过，一个针孔就可能成为内短路的起点。DaoAI 以高速卷材在线 AI-AOI，把针孔与涂层缺陷在高速产线上稳定检出。
微米级针孔检出
全幅宽在线覆盖
100%在线全检
隔膜是锂电池中隔绝正负极、同时允许锂离子穿行的关键功能层。其上的针孔会直接破坏绝缘，成为内短路的起点；涂层划痕、漏涂、厚薄不均等缺陷则影响离子通过的一致性与热稳定性。某电池厂的隔膜产线车速高、幅宽大，且基材呈半透明，缺陷对比度低、尺寸常在微米级，传统视觉在高速运动下既难以稳定成像，又容易被基材纹理误导。
客户需要在不降低车速的前提下，对针孔与涂层缺陷实现在线全检，并将微小针孔的检出稳定下来，避免缺陷卷入成品后流向电芯工序。
DaoAI 产品方案
DaoAI 部署高速卷材在线 AI-AOI 方案：针对半透明隔膜设计专用照明与高速成像，使针孔在透射或特定光照下形成稳定对比信号，结合 AI 模型识别针孔、涂层划痕、漏涂与厚薄不均等缺陷。系统以 APDT 正样本学习适配不同膜种与涂层配方，节拍匹配高速产线，实现幅宽方向全覆盖的在线全检。
- 针对半透明隔膜的专用照明与高速成像，稳定显现微米级针孔
- AI 模型识别针孔、涂层划痕、漏涂、厚薄不均等缺陷
- APDT 正样本学习适配不同膜种与涂层配方
- 幅宽全覆盖在线全检，节拍匹配高速卷材产线
针孔不大，却可能是整颗电芯短路的起点。
方案上线后，隔膜产线在高车速下实现针孔与涂层缺陷的在线全检，微米级针孔检出趋于稳定，缺陷被在卷材阶段及时定位与标记，避免流入下游电芯工序，隔膜来料的一致性与可追溯性同步提升。