冲压外观件最怕一道划伤、一个浅凹——尺度小、对比度低，正是人工目视最易漏的缺陷。某车身件厂用 DaoAI AI-AOI 把漏检率压进千分之二。
0.3mm缺陷检测级别
97%检测准确率
0.2%漏检率
冲压钣金件多为外观可见的覆盖件，任何划伤、凹陷、压痕都会直接影响整车外观品质。某车身件厂的这类缺陷尺度往往只有零点几毫米，在金属反光表面上对比度极低，人工目视极易疲劳和漏判，实测漏检率高达 2.8%。一旦缺陷件流入下游甚至客户端，不仅返工和索赔成本高，更直接冲击外观件的质量口碑。
把 0.3mm 的划伤看清楚
DaoAI AI-AOI 表面缺陷检测针对金属反光表面优化成像与照明方案，配合深度学习模型对划伤、凹陷、压痕、麻点等缺陷进行识别，可稳定检出 0.3mm 级的细微缺陷。模型经现场样本持续迭代，在保证高检出率的同时有效抑制误检，整体检测准确率达到 97%，实现外观件的全检与逐件判定。
- 0.3mm 级检测：细微划伤、浅凹陷稳定检出
- 准确率 97%：高检出与低误检兼顾，减少无效返工
- 漏检率 2.8% → 0.2%：客户端流出风险大幅压降
- 金属表面优化：针对反光覆盖件定制成像与照明
漏检率从 2.8% 降到 0.2%，把外观件的质量口碑握回自己手里。
上线后，该厂冲压外观件实现表面缺陷全检，客户端漏检率由 2.8% 降至 0.2%，外观投诉与索赔显著减少，质量稳定性和交付信心同步提升。